攻丝加工过程中常见故障分析及解决对策二

2018年12月10日

问题六:丝攻的切削损伤
原因:1,切屑堵塞。解决方案:   A:切削丝攻变更为旋转丝攻或先端切削丝攻/改变沟数从而增加排屑槽/采用油孔式样或者侧面注油式样
            2,攻牙扭矩大。解决方案:A挤压丝攻减少径向数/缩短螺纹长度/增加油沟数/采用带油孔式样。切削丝攻:加大倾角/加大刃口切角/扩大槽的面积
            3,溶着。  解决方案:A:挤压丝攻选择表面处理品/加油沟/采用带油孔式样(规格M6以上)/采用侧面注油方式(M5以下)   B:切削丝攻选择表面处理品/采用带油孔式样(规格M6以上)/采用侧面注油方式(M5以下)。
            4,使用条件不适。  

问题七:丝攻的缺刃
原因:1 ,丝攻选的错误。解决方案:A:挤压丝攻 变更为高韧性的材料/降低硬度  B:切削丝攻 变更为高韧性 的材料/降低硬度/调整合适被切削材质的倾角/缩短螺纹长/扩大槽的 面积
          2,使用条件不适

问题八: 丝攻的磨耗
原因: 1,丝攻选择错误   解决方案:A:挤压丝攻:
选择表面处理品/加油沟/采用带油孔式样(规格M6以上)/采用侧面注油方式(M5以下) B:切削丝攻:选择适当的表面处理品/减小倾角/改变材质。
            2,使用条件不适


问题九:螺纹悬浮(使用自动固定机插入螺丝时,螺丝不能与母螺纹完全咬合)
原因: 螺丝嵌入挤压成型的母螺纹山顶缝隙处     A:使用无毛刺挤压丝攻/使用无缝挤压丝攻,切削山顶部的2重螺纹山。

来源:上海铸运机械有限公司
上海铸运机械有限公司
王成先
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